上海發(fā)酵用空氣除菌過濾器方案

微生物的粒徑大小、微生物的存在狀態(tài)和濾料對微生物的捕捉情況是采用過濾技術(shù)消除微生物污染研究的幾個方面。空氣中浮游菌的含量及其變化規(guī)律與3~5μm的塵粒變化規(guī)律具有相關(guān)性，空氣中細菌粒子數(shù)與4~5μm塵埃粒子基本相同，過濾材料對1~5μm粒子濾出效率幾乎可以達到100%。而且靠高效過濾裝置對5μm以上顆粒濾除效果達到99.99%以上，可有效去除空氣中的各種細菌顆粒；空氣中的微生物附著在顆粒物表面，與其中的顆粒物、化學物質(zhì)、水分形成生物膜微生態(tài)系統(tǒng)。另有研究指出，空氣中與疾病有關(guān)的帶菌粒子直徑一般為4~20μm，來自人體的微生物主要附著在直徑為12~15μm的灰塵粒子上，許多甄菌以單個孢子的形式存在于空氣中。但微生物污染控制并不存在醉小的控制粒徑。本系統(tǒng)可平穩(wěn)運行10年以上，染菌率≤0.5%。上海發(fā)酵用空氣除菌過濾器方案

在研究過濾器失效的機理時，人們發(fā)現(xiàn)普通濾芯的壓差上升時，濾芯的過濾效率會隨之上升，但是壓差達到一定程度時效率則開始緩慢地下降。下降的原因是濾材里面堆積了大量的微粒，隨著濾膜空隙度的減小，空氣的流速則逐漸上升，達到閾值以后出現(xiàn)了二次揚塵，濾芯的過濾效率開始下降。用戶一般沒有空氣濾芯效率檢測手段，現(xiàn)場進行DOP氣溶膠的效率檢測很困難，因此濾芯壓差的檢測與使用效果的直接判斷是用戶的判據(jù)?？煽康倪^濾器在長期運行并用壓差上升的過程中應該只增加運行的能耗，而不會造成發(fā)酵工程的染菌現(xiàn)象。所以用戶可以根據(jù)濾芯的壓差判別其實用狀態(tài)，在一般J晴況下，單級過濾器的壓差超過0.016MPa時，折疊式過濾器需要更換濾芯。遼寧國產(chǎn)空氣除菌過濾器是什么壓縮空氣在生物發(fā)酵中的關(guān)鍵作用不僅體現(xiàn)在供應壓力要求持續(xù)穩(wěn)定，而且空氣的運行成本要在合理的空間。

制藥領(lǐng)域中的兼容性驗證一般考察工藝流體對過波哭的性能影響，加果特定的工藝流體、工藝條件對特定的除菌過濾果善容，說明該工藝流休及其下藝條件對該過濾哭的特定性能沒有立生負面影響。通常，過濾器的性能包括過濾器的物理強度(在一定溫度下，能耐受一定的壓差)、允許流體通過的能力(即通透性，如流速和通量)和去除流體中粒子的能力(即截留性能，如細菌、病毒或顆粒)。過濾器的整體完整性(包括濾膜、濾殼、O型圈等)都可用于評估過濾類是否受到影響以決定濾出液的品質(zhì)。完整性測試是法定的非破壞性除菌過濾類除菌效率的確認方法。過濾器廠商通過對過濾器細菌挑戰(zhàn)和宗整性檢測，由于這些限值是通過和細菌挑戰(zhàn)實驗直接或間接關(guān)聯(lián)后得到的，如果過濾器通過了完整性檢測，則可確認該過濾器等同干已經(jīng)驗證了細菌截留性能的過濾器，從而確認其細菌截留效率。因此，完整性檢測成為兼容性驗證中的一個主要關(guān)鍵方法。

空氣過濾除菌一般是把吸氣口吸入的空氣先進行壓縮前過濾，然后進入空壓機壓縮空氣。從空壓機出來的空氣帶壓、帶溫（一般壓力0.8MPa，溫度120℃），先冷卻至適當溫度除去油和水，再加熱至工藝所需溫度，然后通過空氣總過濾器和精過濾器攔截細菌，從而獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合工藝要求的滅菌空氣。如果采用親水性濾芯，還應控制進氣的濕度，盡量降低進入總過濾器內(nèi)空氣的相對濕度，使過濾器在干燥狀態(tài)下工作才能保證過濾效率。空氣壓縮機出口的空氣壓強0.2~0.35MPa。

流體中顆粒主要因四種過濾機理而被除去。直接攔截、慣性攔截、擴散攔截、靜電吸附攔截。1、直接攔截：流體中的顆粒等于或大于濾材孔徑時，受到孔的攔截而被截留，架橋效益的作用可以截留小于濾材孔徑的顆粒，不規(guī)則的顆粒也可被截留。2、慣性攔截：顆粒在流動的流體中具有質(zhì)量和速度，所以它有一股動量。因而被表面碰撞或孔璧碰撞而被攔截。3、擴散攔截：對于非常小的顆?？梢酝ㄟ^擴散攔截。因其非常小，其質(zhì)量極小，在流體中作“布朗運動”，不規(guī)則的劇烈運動，增加了它們撞擊過濾介質(zhì)的機會及自身碰撞的機會而被有效攔截。4、靜電吸附攔截：過濾介質(zhì)膜表面靜電特性，可以吸附流體中所帶異性粒子而將其攔截、排拆同性粒子，使其不易通過膜到流體的另一測，也達到攔截的效果。北方干燥寒冷的空氣含菌量較少，而南方潮濕溫暖的空氣含菌量較多。吉林本地空氣除菌過濾器折疊濾芯

本系統(tǒng)中的蒸汽過濾器能夠阻擋蒸汽中的鐵銹等尖銳顆粒對空氣精過濾器的沖擊，有效保護終端濾芯。上海發(fā)酵用空氣除菌過濾器方案

對于除菌級過濾器雖然定義的方式是按照微生物的截留效率來進行的，但是微生物挑戰(zhàn)實驗是破壞性的方法，對符合GMP要求的生產(chǎn)場地和將用于藥品生產(chǎn)的過濾器而言，都是污染性的，因而不可能在日常的生產(chǎn)中作為監(jiān)控手段使用。因此，作為截留效率"指示器”的完整性檢測，其重要性就不言而喻了。新版GMP規(guī)定：非醉終滅菌產(chǎn)品的過濾除菌應當符合以下要求：已滅菌的過濾器的完整性，需要使用適當?shù)姆椒ǎ谶^濾前進行確認，并需要在使用后立刻進行確認，并且宜安裝第二只已霉菌的除菌過濾器再次過濾藥液，對此的解釋為：過濾器的完整性應當在使用前而且在滅菌后，和使用后均進行宗整性檢測。上海發(fā)酵用空氣除菌過濾器方案

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